模型石膏寿命及其影响因素

模型石膏寿命及其影响因素?

一、石膏模型有寿命期及频繁更换的原因

1、新上模型缝隙大或使用后磨损严重造成缝隙大，注浆时漏浆严重，坯体开裂，影响成形生产正常使用。

2、模型上摊时发现有变形、裂纹，或者在使用过程中产生断裂、变形，涉及到操作者人身安全及影响成形正常使用。

3、模型硬度大（俗称瓷实），使用中不吸浆或吸浆慢，造成不成坯。

4、模型上摊时由于走形（变形）造成坯体厚度差别很大且无法修整；或者在使用过程中磨损老化严重，坯厚不一，产生崩裂；或者产品造型、线条、尺寸发生很大变化。

5、模型使用中由于泥浆中电解质的作用，使其内部结构发生变化，毛细孔堵塞，造成吸浆能力变差或不吸浆。

二、影响石膏模型使用寿命诸因素

1、模型本身的质量

模型质量决定着模型的使用寿命。石膏模型制造中各种因素发生变化都会影响到模型质量。影响模型本身质量的因素有：

①石膏粉的种类及质量

目前陶瓷成形模型使用的石膏粉基本有三种，即高强度石膏粉（又称α石膏粉）、普通石膏粉（又称β石膏粉）、混合石膏粉（α石膏粉+β石膏粉），各种石膏粉各有其特点。无论那种石膏粉，采购进厂时都应炒熟，且确保陈腐期，保证初终凝时间的稳定，这是注模生产的先决条件。假如石膏粉质量不稳定，注模时会造成搅拌时间不一，或长或短，不但影响到注模生产操作，还会影响到模型内在质量，较终影响到成形吸浆、模型的强度及其使用寿命。

②膏水比例

膏水比例（石膏粉与水的比例）是模型制造中很重要的技术参数，是影响模型质量和使用寿命的重要因素。合理的膏水比例，不仅确保模型的强度乃至使用次数，而且确保其有良好的吸浆性能。但膏水比过大，则模型表现为硬度大、强度高，俗称“瓷实”。虽然强度高对提高模型使用寿命有利，但由于其气孔率低，会使模型吸浆性能变差，成型不成活（坯）、坍活严重。这样的模型没有实际使用价值；若膏水比过小，模型强度低、硬度小，俗称“糠”，使用中易变形断裂损坏，严重降低模型的使用次数。同时，吸浆速度过快，易产生坯裂。对卫生瓷模型生产而言，合理的膏水比范围应在（1.35～1.4）:1。

③搅拌时间

搅拌时间也是影响模型质量、使用寿命的一个重要的因素。在其它条件不变的情况下，充分搅拌石膏浆体，可使石膏与水混合均匀，气孔分布均匀，有利于使模型吸浆均匀，有利于提高模型强度和使用寿命。但搅拌时间过短（如低于1min），则石膏与水混合不均匀，气孔分布不均匀，模型内部有许多细小气泡，影响模型强度和耐磨性，对半成品质量也不利，也影响到模型的使用寿命；若搅拌时间过长，则模型内表面会出现大气泡，外表面也粗糙。一般搅拌时间在2～4min为宜。

④胎型（母模）质量

母模胎型在石膏模型生产中的作用相当关键。胎型质量好，不仅使模型内外表面光滑，模型缝隙小，而且较重要的是可保证批量模型质量的均匀一致性。但有些陶瓷厂制作的以石膏、水泥为材料的母模胎型，由于胎型强度低、易变形，胎型表面不光滑，则做出的石膏模型内外表面也不会光滑、对口缝隙大，且难以保证模型质量的均匀一致性，故对模型使用寿命和成型操作带来很大的影响。应大力推广使用质量精良、表面光滑的树脂母模胎型。

⑤模型内部质量

卫生陶瓷石膏模型件大，在生产中易损坏，造成使用次数低。主要原因是因为模型受到磕碰、撞击、挤压以及自身重力作用等造成断裂和变形。注模时在模型内部置入直径12mm左右的钢筋框（尤其是盖模和底模），可有效解决以上问题，将大幅度提高其抗折强度，延长模型使用次数。同时还确保操作者的人身安全。

⑥注模操作组装质量

这也是影响模型使用寿命的一个很重要的因素。母模胎型质量再好，注模工艺参数再合理，石膏粉质量再好，如果操作者责任心不强，工作质量差、跑糙，工器具使用不合理，操作不精细，违反工艺质量标准，则组装好的模型质量也不会好，较终影响到模型的使用寿命。

⑦模型干燥质量

模型干燥是一个很重要的过程。干燥的模型可使其形成毛细孔，具有良好的吸水能力，达到成形正常使用，并可延长模型的使用寿命。但在实际生产中，模型干燥往往控制的不好，带来一系列生产质量问题，严重影响到模型的使用寿命。既有模型本身干燥质量缺陷影响其寿命问题，也有因模型干燥程度差，影响其寿命问题。其一，在模型干燥过程中，由于干燥温度过高且干燥时间过长，或者由于模型码放不整齐，会使模型产生裂纹、粉化、变形等缺陷，严重影响成形使用和模型的寿命；其二，由于生产急需，模型做出后没有经过完全干燥即上线投入使用；或者在使用过程中不注意成形室内温湿度的调节，温度得不到保证，使模型始终在低温、潮湿状态下工作，模型长期含水率高，不但会使其强度低、粉化、受压易变形，而且更为严重的是由于泥浆中电解质的作用，使模型内部毛细孔结构发生变化，造成吃浆不良。另外，湿模型由于其内部网络结构受到破坏，其强度也会急剧下降。而模型由于本身强度降低，在使用过程中，因模型受到卡具外力以及自身重力的作用，使用时其易变形下沉、漏浆，影响成形正常使用和坯体的质量。

2、模型使用质量

模型的使用也很关键。在实际生产中我们体会到：同样的石膏模型，由于使用者不同，其寿命差别很大，这里全凭操作者是否精心使用和是否爱惜模型。质量再好的模型由于使用者不精心爱惜，也会缩短其寿命;有轻微质量缺陷的模型，由于操作者精心使用，并采取一定的补救措施，也会延长其寿命。模型由于使用不当影响其寿命的情况有：①合模、取模用力不当、过猛，使模型受到撞击造成断裂。②模型中含有杂物、泥边得不到及时清理，使模型的对口缝增大，跑浆严重。③模型摆放不整齐或卡具使用不当，造成对口缝不严，缝隙大跑边；或者造成模型变形、断裂。

3、泥浆因素

前面已提及，模型潮湿时，泥浆中的电解质会对模型造成侵蚀破坏。由于各厂泥料配方不同，泥料中所用电解质的种类及Na2CO3加入量不同，对模型的腐蚀破坏程度也不同，所以对模型使用寿命的影响情况也不同。Na2CO3加入量少的泥料配方，从模型外观上看到碱毛少，对模型破坏程度小，对延长模型使用寿命有利。这在一些地区一些陶瓷厂的实际生产中得到验证。因此，现在一些陶瓷厂正在积极调整泥料配方，采用一些对模型腐蚀程度小的新型电解质，或者电解质Na2CO3的加入量正往少的方向发展。

4、上线安装质量

卫生瓷组合立式浇注成型工艺在各厂已普遍使用，模型上线质量如何对模型使用寿命也会有很大的影响。例如模型摆放是否整齐，吻合是否到位，连结是否牢固，卡具是否合适，中心是否对称等等，都会影响成形的使用以及模型的使用寿命。

5、管理因素

石膏模型从制做到干燥再到成形使用所涉及的环节较多，每一个环节控制不严出现问题，都会影响到其使用寿命。必须加强模型生产各环节的工艺控制和质量管理，必须建立一套提高模型质量、延长其使用寿命的管理措施。在这方面我们多年来制定出一系列行之有效的管理办法，的确对提高模型使用寿命有很大的促进作用。例如，我们制定模型工艺质量检查处罚办法，并设置专职人员检查模型质量，每天对质量缺陷进行统计记录，对责任者进行经济处罚。另外，我们还制定出模型使用寿命奖惩管理办法，根据不同品种按其正常使用寿命测算出使用一次的单价，专人严格统计，按模型的实际使用寿命进行奖罚，奖罚金额按比例分摊到注修工、注模工、推模工，目的是鼓励操作者延长模型的使用次数。